ዜና

ትክክለኛውን የማተም ውጤት ለማረጋገጥ, ቁሱ ልዩ የሆነ የሙቀት መጠን መብላት አለበት. በአንዳንድ ባህላዊ ከረጢቶች ማምረቻ ማሽኖች ውስጥ የማተሚያው ዘንግ በሚዘጋበት ጊዜ በማሸግ ቦታ ላይ ይቆማል. ያልታሸገው ክፍል ፍጥነት እንደ ማሽኑ ፍጥነት ይስተካከላል. የሚቆራረጥ እንቅስቃሴ በሜካኒካል ሲስተም እና በሞተር ላይ ከፍተኛ ጭንቀት ይፈጥራል፣ ይህም የአገልግሎት ህይወቱን ያሳጥራል። በሌሎች ባህላዊ ባልሆኑ ከረጢቶች ማምረቻ ማሽኖች፣ የማሽኑ ፍጥነት በሚቀየርበት ጊዜ የመዝጊያው ራስ የሙቀት መጠን ይስተካከላል። በከፍተኛ ፍጥነት, ለማተም የሚያስፈልገው ጊዜ አጭር ነው, ስለዚህ የሙቀት መጠኑ ይጨምራል; በዝቅተኛ ፍጥነት, ማኅተሙ ረዘም ላለ ጊዜ ስለሚቆይ, የሙቀት መጠኑ ይቀንሳል. አዲስ በተዘጋጀው ፍጥነት, የጭንቅላት ሙቀት ማስተካከያ መዘግየት በማሽኑ የስራ ጊዜ ላይ አሉታዊ ተጽእኖ ያሳድራል, በዚህም ምክንያት የሙቀት መጠኑ በሚቀየርበት ጊዜ ጥራትን የማተም ዋስትና አይሰጥም.

በአጭሩ, የማኅተም ዘንግ በተለያየ ፍጥነት መስራት ያስፈልገዋል. በማተሚያው ክፍል ውስጥ የሾሉ ፍጥነት የሚወሰነው በማተም ጊዜ ነው; ባልታሸገው የሥራ ክፍል ውስጥ የሾሉ ፍጥነት የሚወሰነው በማሽኑ ሩጫ ፍጥነት ነው. ለስላሳ የፍጥነት መቀያየርን ለማረጋገጥ እና በሲስተሙ ላይ ያለውን ጫና በከፍተኛ ሁኔታ ለመቀነስ የላቀ የካም ውቅረት ተቀባይነት አግኝቷል። እንደ ማሽኑ ፍጥነት እና የሩጫ ጊዜ መሰረት የማተሚያውን ክፍል ለመቆጣጠር የሚያስፈልገውን የላቀ የካም ውቅረት ለማመንጨት ተጨማሪ ትዕዛዞች ጥቅም ላይ ይውላሉ. AOI እንደ የማኅተም አንግል እና የሚቀጥለው ክፍል መጠን ያሉ የቨርቹዋል አስተናጋጅ የማተሚያ መለኪያዎችን ለማስላት ይጠቅማል። ይህ ደግሞ የካም ውቅረትን ለማስላት ሌላ AOI እነዚህን መመዘኛዎች እንዲጠቀም ገፋፍቷል።

በቦርሳ ማምረቻ ማሽን ውስጥ ስላጋጠሙት ተግዳሮቶች እና መፍትሄዎች የበለጠ ማወቅ ከፈለጉ እባክዎን እኛን ለማነጋገር ነፃነት ይሰማዎ። በቀን 24 ሰአት መስመር ላይ ነን።